水泥混凝土路面具有強度高、穩定性好、耐久性好、養護費用少、有利于夜間行車等優點，在我國早期公路建設中廣泛應用。

　　隨著我國經濟的高速發展，交通量和軸載的不斷增加，導致早期建設和新建水泥混凝土路面發生不同程度的損害，極大影響了其使用性能，可見對舊水泥混凝土的維修或改建已成必然。

　　舊水泥混凝土路面加鋪瀝青層常見的問題是反射裂縫。反射裂縫的防治措施多種多樣，但大多效果不理想，為了更好地解決反射裂縫問題，提出了對舊水泥混凝土進行破碎后再加鋪瀝青混凝土的技術。

舊水泥混凝土破碎技術通常分為三類:打裂壓穩、破碎壓穩、碎石化，而共振碎石化技術用于板塊完整性差和結構性差的水泥混凝土路面，將混凝土板破碎成高強粒料層，能有效地解決反射裂縫。

從破碎效果來看，當破碎施工時共振破碎機的激振力選擇20MPa或者21MPa，前進速度3.0～3.5km/h比較適合，既能保證破碎達到應有的效果，又能保證獲得較高的生產效率;共振破碎施工振動對周圍的環境影響安全距離為5米;碾壓作業時，設CMV平均值70作為壓實度合格的控制標準，同時對于彎沉值小于70(0.01mm)的位置需進行補強處理。

研究表明，共振碎石化技術改造舊水泥混凝土路面不僅技術上可行，而且能提高路面的行駛質量，有效防止反射裂縫，延長道路的使用壽命，縮短舊路改造的工期，對人口密集、交通擁擠的尤其適用，具有較好的經濟效益和社會效益。因此共振碎石化技術對舊水泥混凝土路面改造具有廣闊的前景。