水泥混凝土路面是目前路面的主要形式之一，其施工質量直接影響著行車shu適度和路面的使用年限，針對在運營過程中出現(xiàn)的路面破碎、裂縫等一系列問題，需要及時地進行修復、改造。
    共振碎石化技術近年來在公路養(yǎng)護大修的施工中得到了較為廣泛的應用，與傳統(tǒng)的修復方式相比，它具有施工操作簡便、成本相對較低等優(yōu)點，對路面的修復效果良好。
    在具體的施工過程中施工單位應充分了解共振碎石化施工的技術標準和施工工藝，嚴格按照施工方案的要求，在施工過程中加強對于質量的控制措施，盡量減少施工an全隱患，有效的提高公路工程的使用性能。

    共振碎石化施工技術特點：
 
    運用共振碎裂技術所產生的高頻低幅振動能量，能夠通過破碎錘頭傳遞到水泥板塊之中，從而使舊水泥混凝土板塊表面的4-6cm深度范圍內碎裂成3cm以下粒徑之碎石層。因為共振破碎機的動量較高，與板塊接觸的時間較短，能夠將水泥板塊表面的裂紋在短時間均勻地擴展到板塊的底部，并作用于水泥板內部的高頻振動力，從而使整體碎裂較為均勻，碎塊的大小與方向都十分有規(guī)律，水泥板塊會形成斜向裂紋，并和路面呈現(xiàn)出30-40度的夾角。水泥板塊表層的粒徑比較小，而且松散，而下層粒徑比較大。
嵌鎖比較好，可以讓碎石層的下部產生裂而不碎與聯(lián)鎖咬合的塊體結構，并具備較好的拱效應，變豎向壓力為水平推力，從而在根本上減小或者避免反射裂縫之發(fā)生，并基層、路基和周圍結構設施也沒有損傷。
 
    總結來說，共振碎石化技術具有其他同類技術無法比擬的優(yōu)勢：
 
     優(yōu)化了路面結構，層間相容性好
     縮短了工期
     減少了對交通的影響
     節(jié)省了維修資金
     不產生白色垃圾，節(jié)能減排
     利用了舊路的結構強度，可以直接加鋪瀝青面層
     提供高質量路面結構的同時又具有優(yōu)異的社會效益