　　原材料采購在開展這項工作時，要注意控制材料來源，選擇質量好的廠家。然后，應根據施工要求，檢查施工中選擇的材料。當然，如果檢查結果合格，需要向有關部門報告，抽查檢查結果。只有經過各種檢查合格，才能繼續出料。在必要條件下，可取部分樣品進行下一步檢測。材料運到現場之前，相關人員應當做好管理工作，保證堆放場地的清潔，防止材料受到污染。另外，堆石料時，請注意隔板處理，并插卡標識。

　　1)水泥：在選用水泥材料時，可采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等施工路面基層。在此過程中，請避免使用快硬水泥或容易受周圍環境影響的水泥材料。在本文采用的工程案例中，主要采用東臺磊達水泥廠生產的PO.32.15早期強緩凝水泥。其主要指標如表1所示。

　　2)碎石主要使用的材料是石灰巖石材。具體操作方式為：選擇4種不同規格的粒徑，進行篩分加工后出料。的指標如表2所示。

　　3)水)選擇人畜都能喝的水。

　　水泥路面碎石化技術配合比設計

　　1)篩選現場使用的施工材料。首先根據粒子組成方式，計算出施工中每個骨料的比例。與此同時，盡量將4.75mm、0.075mm通過量保持在規定的傾斜范圍內.

　　2)配制材料時，必須對現場施工的水泥進行一定的試驗，并根據這些水泥量的不同對施工材料進行分組。在實際試驗中，通常根據一般水泥量按3.5%、4%、4.5%、5%種比例混煉混合物，采用重打實法確定含水量及干密度滿足施工要求。

　　3)該工藝需要限制幾種材料的用量。施工人員可以在強度滿足施工要求的前提下限制水泥用量; 處理含泥量時，對細骨料、粉體的用量加以限制。

　　4)確定含水量后，可拌合水泥穩定碎石混合料，其壓實度應按照施工標準控制。對混合料試樣，應在其制備過程中養護，養護時間宜控制在6天。完成以上工程后，仍需對其進行無限抗壓強度試驗。

　　路面現場準備

　　1)首先檢查路面外觀，特別是路面基層標高、中線偏位等。

　　2)觀察基底層時，應注意其壓實度檢測工作。對不符合施工情況的路段，應當采取相應措施處理，直至這些路段滿足施工要求。

　　3)不僅保持底層表面清潔，同時在底層澆水適量，保持底層濕潤。

　　水泥路面碎石化技術測量準備在施工前，必須做好路面測量、放樣等工作。為了確保路面端面壓實度測定的準確性，端面兩端可以支撐一定數量的枕木。在此過程中，工作人員可以根據松鋪系數開展鋼絲繩架設工作。為了使得到的松敷系數與實際情況相符，測量者可以使用相對坐標測量法。該方法的具體操作方式為：固定儀器，工人測量基層和基層、碾壓前、碾壓后的相對高程。松浦系數需要利用這些數據，按照相關公式計算取得。

　　練和樓的考驗

　　施工人員在正式施工前，應當開展試制工作。其主要目的是觀察拌合建筑物是否正常工作，特別是在控制各材料用量時，是否滿足工程需要。

　　水穩碎石施工法

　　水穩碎石拌和制

　　1)在本論文選定的工程實例中，水穩碎石拌和機選定了1臺WDB500拌和機。該裝置特征在于，具備1小時內產量達到500噸的5個料斗; 料斗口安裝金屬網蓋，材料可及時篩分。

　　2)施工中使用的料斗、油箱等儀器，均配有高精度的動態計算機，同時由計量部門進行標定。

　　3)施工人員必須按照一定的配合比生產混合材料。另外，還必須進行檢查混合物級配的試驗，包括水泥量滴定、強度等試驗。

　　穩定礫石運輸

　　1)充值：充值時，按照充值人員的安排。按照一定的方法進行工作，不要放太多材料。 2)覆蓋：工作人員必須使用油布保護混合物。 3)倒車充值車輛時，必須在距離展位30cm前的位置剎車。同時，司機在卸料過程中必須掛空擋。

　　穩定砂礫的褥子

　　施工時，水泥路面碎石化技術必須選擇性能相近的攤鋪機樓梯進行施工。在這個階段要特別注意展位的翻新寬度和設計寬度之間的適應情況。中分帶近側和路肩近側的鋪裝標高控制不同，前者采用鋼絲標準控制單側標高，后者主要采用雙層縱向控制方式。攤鋪機中，請注意攤鋪機搭接寬度接近20cm，前后距離在6m以內。為了防止展位在施工中意外停止，請準備4-6臺展位等待器。攤鋪時應注意控制其速度，并及時檢查攤鋪層厚度，發現與施工要求不符應進行一定調整; 螺旋布料器在進料時保持速度平衡，同時螺旋布料器的下料位置略高于螺旋布料器的三分之二，可以有效防止偏析現象的發生。為加強攤鋪管理力度，可配備專業人員檢查攤鋪厚度和平整度。施工階段發現局部病害，應當及時通知有關單位采取措施糾正。場地中不能自由變更場地速度，也不能隨意中斷場地作業。

　　以上介紹的就是水泥路面碎石化技術在施工中的應用，如需了解更多，可隨時聯系我們!